и V2. Таблица 1 но с удельной поверхностью 600 и объемом пор 0,6 обрабатывают раствором хлорида магния или нитратом магния таким образом, что после прокаливания в готовом носителе содержание окиси магния составляет 15 вес. %. Температура прокаливания 600 и 650 °С для хлорида, 650 и 750 °С для нитрата. Таблица 2 17 вес. % окиси магния от веса готового носителя. Затем шарики обрабатывают хлористоводородной кислотой в разбавленном растворе, чтобы образовать в нем хлорид магния. Пайденные значения для тех же величин, как в предшествующих примерах, и при температуре прокаливания 650 и 700°С приведены в табл. 3. Обшие результаты те же, что и в примерах 1 и 2. Однако необходимые температуры прокаливания должны быть выше, чтобы количество связанной окиси магния было достаточным и структура сохраняется несмотря на гидротермическую обработку. Пример 4. В примере описываются носители с различным содержанием окиси магния, полученной из хлорида магния. Содержание связанной окиси магния почти не зависит от общего содержания окиси магния в носителе. Носители приготавливают из тех же микрошариков двуокиси кремния, как и в примере 1, путем их пропитки растворами с различным содержанием хлорида магния в зависимости от содержания окиси магния, Пример 5. Этот пример относится к получению носителей, в которых окись магния5 получается термическим разложением перхлората магния при различных температурах Этот пример показывает, что действие хлора перхлората магния аналогично действию иона С1-, так как гидротермическая стабильность полученных продуктов хорошая и содержание связанной окиси магния значительно. Пример 6. Этот пример относится к применению двух носителей, описанных в примере 2. Носители, окись магния в которых получена из хлорида магния, пропитывают раствором хлорида меди и хлорида калия таким образом, чтобы полученные два катализатора имели весовое содержание хлоридов 3,5 и 1,3 вес. %, считая на металл. Опыты по оксихлорированию этилена с использованием двух катализаторов проводят при 340°С в реакторе с псевдоожиженным слоем. Реактор имеет прочную вертикальную стеклянную трубу с внутренним диаметром 2 см, в котоТаблица 3 которое надо получить. Разложение происходит при прокаливании при 600 и 660 °С. Результаты приведены в табл. 4. Таблица 4 рую помещают слой испытуемого катализатора толщиной 7,5 см. Расход этилена 8 л/ч, замеренный при нормальных давлении и температуре, молярное соотношение НС1/С2Н4 равно 2,25, а молярное соотнощение 02/С2Н4 0,70, что соответствует времени контакта приблизительно 1 сек. При выходе из реактора газовый поток по хроматографическому анализу состоит из небольшого количества непрореагировавшего этилепа, небольшого количества углекислого газа и смеси хлорированных углеводородов, содержащей в основном дихлор-1,2-этан и в меньших количествах трихлор-1,1,2-этан и симметричный тетрахлорэтан. Результаты этих двух примеров сведены в табл. 6, где Xg - степень общей конверсии этилена; ХСОо - степень конверсии этилена в СОг; после пропитки двуокиси кремния, весовое содержание окпси магния 17% от веса готового носителя. Полученные результаты приведены в табл. 5. Таблица 5 Sei - селективность, показывающая соотношение степени конверсии этилена в дихлор-1,2-этан к общей степени конверсии этилена; Se2-селективность, показывающая соотношение степени конверсии этилена в трихлор-1,1,2-этана к общей степени конверсии этилена; 5з - селективность : соотнощение степени конверсии этилена в симметричный тетрахлорэтан к общей степени конверсии этилена; Предмет изобретения Способ получения катализатора для оксихлорирования путем пронитки носителя на основе двуокиси кремния и окиси магния водным раствором хлор.ида меди и.хлорида щелочного или щелочноземельного металла с последующей сущкой и прокаливанием. с - соотношение суммарного количества трихло.р-1,1,2-этана симметричного тетрахлорэтана, к суммарному количеству дихлор-1,2этана, трихлор-1,1,2-этана и симметричного тетрахлорэтана, выраженные в молях; это -соотношение указывает на способность катализатора давать смесь указанных хлорированных углеводородов, т. е. степень неселективности. Таблица 6 отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, гидрогель двуокиси кремния обрабатывают водным раствором хлорида и/или бромида, а также перхлората магния до содержания магния в носителе :ЬО-25 вес. %, а затем его прокаливают в присутствии ионов хлора и/или брома."/>