amp;ют путем уменьшения подачи теплоносителя, ;а Не изменением его температуры; кроме того, частые остановки для чистки при появлении пригара на пластинах пастеризатс а ухудшают процесс теплообмена, вследствие чего уменьшается интенсивность процесса тепловой обработки и очистки молока. Цель изобретения - повышение интенсивности процесса тепловой обработки и очистки молока. Для этого предлагаемая установка снабжена сборным отработанной воды с переливной трубой, выведенной в бойлер, и смесительными устройствами, выходные патрубки которых подключены к патрубкам для входа теплоносителя в пастеризаторы, а вход;ные патрубки соединены трубопроводами с насосами, при этом патрубки для выхода |теплоносителя всех пастеризаторов сообща- щл трубопроводами со сборным баком. ; При ЭТОМ смесительное устройство пред«. (йтавляёт собой двухдисковый золотник с :коаксиально расположенным выходным патрубjKOM. На фиг, 1 изображена схема описывав- :мой установки для тепловой обработки и очист:ки молока; на фиг, 2 - смесительное устроЯ ство, разрез.« Установка содержит пастеризаторы 1 с патрубками для входа и выхода теплоноситв (ЛЯ (воды) (не показаны), молокоочистите- лк 2, бойлер 3 централизованнса 9 теплоснаб- жения, сборный бак 4 отработанной воды с переливной трубой 5, выведенной в бойлер,| I смесительные устройства, систему коммуни- каций, насосы 6, 7, 8 для молока, ropst.чей и отработанной воды соответственно, уравнительные бачки 9 для молока, выдер- живатель 10, датчик 11 температуры пастери:3509 рнзапии, электронный регулятор 12 паств--1 риэатора. Датчик 13 температуры воды и паровой клапан 14 образуют систему автоматического регулирования температуры подогрева теплоносителя. Смесительное устройство представляет собой двухдисксеый золотник 15 с коаксиал но расположенным выходным патрубком 16 и входными патрубками 17, 18 для горячей и отработанной воды. Основной и вспомогательный диски 19, 20 э олотника вакреплены на штоке 21, CBtv бодный конец которого соединен с валом эле родвигателя прив6да1 22..Выходные патй ки 1б смесительных уст ройств подключены к патрубкам для входа теплоносителя в пастеризаторы 1, а входные патрубки 171 18 с оединены труб опр ов одами насосами 1. и в..;, при этом патрубки для выхода теплоносителя всех пастеризаторов / 1 сообщены трубопроводами 23 со сборным баком 4. YcTaHOBKia работает следующим образом. Сырое Молоко пос-лупает из танков хране ния (не показаны) в уравнительные бачки 9 и насосом 6 подается последовательно в регенеративные секции пастеризаторов, да лее в молокоочистители 2, пастеризационньш секции, вы держиватели 10 и через регенеративные и охладительные секции : пастеризаторов в танки хранений пастеризованного молока (не показаны). Теплоноситель (вода) подсгревается в бойлере 3 до и подается насосом 7 к входным патрубкам смесительных устройств. Одновременно туда же подается от работанная вода из сборного бака 4 насосом 8. Образсжавщаяся в смесительных устройст вах рабочая смесь поступает в пастериза-,цибнные секции пастеризаторов 1, откуда направляется в сборный бак 4 отработанной воды. При отклонении температуры ;молока, поступающего в выдерживатель 10, от заданнсго значения сигнал передается датчи ком 11 к регулятору 12, где преобразуе- ся в сигнал, кштро;{ируюший положение сме.сительного устройства, при этом осн(ной диск 19 золотника частично перекрывает окно 24 и однсФременно приоткрывает окно 25, меняя соотношение компонентов смеси и тем самым ее температуру. Если температура отработанно воды в сборном баке 4 будет выше, чем необходимо для ка1 ;ого-дрбо из пастёризат1 0Б, то в. этом случае п движении штока вверх вспо мсЕ ательный диск 20 перекрывает окно 25 Отработанной воды, уменьшая тем самым приток топпа к пастеризатору. Таким образом устанавливается; режим количественного регулирования тепловоаго режима пастеризат.ора вгпоть до;вёсстановпе ния нормальных условий. Формула изобретения 1. Установка для теплсеой обработки и очистки молока, включающая пастеризаторы с патрубками для ьхода и выхода теплоноси. теля (воды), молокоочнститепи, бойлер централизованного теплоснабжения, а также сио;тему коммуникадий и насосов, о т л и р а10 ш а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса тепловой обработки и очистки молока, она.снабжена сборным баком отработанной воды с перэливной трубой, выведенной в бойлер, и смесительными устройствами, выходные патрубки которых подключены к патрубкам для входа теплоносителя в пастеризаторы, а входные соединены труб опр овода « с насосами, при этом патрубки для выхода теплоносителя всех пастеризаторов сообщены трубопроводами со сборнь1М баком. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что смесительное устройст во представляет собой двухдисковый золот. ник с коаксиально расположенным выходным ( патрубком. "/>