и без учета толщины ремней определяется выражением.):7Т(Жу При максимальной целесообразной величине калибрующего зазора S SI.DJ- Da 1,151. ДЬя обеспечения условия S. Sj. учетом толщины ремней следует брать 1 г 2 S1. Для самоочищения поддерживающих роликов от почвенных примесей и раст тельных остатков они снабжены активн приводом и имеют меньшую окружную: скорость, чем поступательная скорост ремней. Для отвода откалиброванных корне плодов под сортирующими ветвями уста новлены выносные транспортеры 7. Устройство работает следующим об разом. Ведущие шкивы 3 и 4 разных диаметров через привод (на чертеже н показан} сообщают разную.поступатель ную скорость ремням с короткой 2 и с длинной 1 рабочими ветвями. Плоды, поступающие на начальную часть сорти рующего потока, ориентируются большой осью вдоль щелей Д1од действием движущихся с разными скоростями ветвей 1 и 2. Здесь плоды, имеющие размер диаметра меньше размера щели сво бодно проходят. сквозь рабочие верх ние ветви 1, а затемнерабочие нижние ветви 2,с5лагодаря ТОМУ/ что зазо между ветвями нерабочих ремней больш зазора между ремнями рабочих ветвей. Остальные плоды поступают на конечный участок, где сортирующая поверхность образована ремнями лишь с большей длиной рабочих ветвей 1. Зде выделяются товарные плоды, которые,, проходя сквозь калибрующие зазоры рабочих ветвей 1 и 2, попадают на выход ной транспортер. Плоды, превышающи установленный стандартом размер, выно сятся на транспортер. Для регулировки величины калибру ющего зазора между смежными ветвями переставляют параллельно по высоте места крепления шкивов 4 и поддерж.ивающих роликов 5, несущих ремни с короткими рабочими- ветвями 2, прл омощи, например, винтовых механизов 8. Наименьший калибрующий зазор достиается при расположении коротких и длиных рабочих ветвей в одной плоскости. аибольший зазор между смежными рабоими ветвями достигается при максимальой разности высот их установки. При наклонном положении коротких раочих -ветвей по ходу движения продУка можно получить постепенна увеличиваюиеся калибровочные щели, т.е. увеличить количество калибрующих зон, не удлиняя при этом длину сортирующей поверхности устройства. Перемещение шкивов с ремнями по высоте и разница в диаметре шкивов дают возможность калибровать плоды любых размеров на простых по конструкции, калибрующих устройствах, исклю-ающих сортирующие поверхности с развитым контуром. Активный привод поддерживающих роликов обеспечивает самоочищение их, сокращает простои калибрующих устройств из-за нарушений технологического процесса и повышает точность калибрования из-за соблюдения постоянства калибрующего зазора. Формула изобретения 1.Устройство для калибрования плодов, включающее сортирующую поверхность, образованную бесконечными ремнями с чередующимися рабочими ветвями разной длины, охватывающими шкивы, и поддерживающие ролики, отличающееся тем, что, с целью обеспечения широкого регулирования калибрующих зазоров и свободного прохода откалиброванных плодов между нерабо.чими ветвями транспортирующих органов, шкивы рабочих ветвей разной длины имеют разные диаметры, и последние подобраны так, что их разность не меньще удвоенного расстояния между рабочими кетвями одинаковой длины. 2.Устройство по П.1, о т л и ч ающе е с-я тем, что бесконечные ремни с равными по длине рабочими ветвями укреплены с возможностью перемещения их по высоте для регулирования калибрующего зазора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: i. Авторское свидетельство № 146120, кл. А 23 N 15/00, 1961. А-А J, А. « « / 3"/>