-10 68 G 72 Минимальное т еоретическое значение равно 450, аП, 0,018. Больщое зменение критерия/ д при сравнительно узких допускаемых пределах ограничений на, G, q и dx позволяло эффективно управять работой печи. В ЭВМ была введена математическая модель процесса обжига, связывающая регулирующие, регулируемые параметры и возмущения, вносимые в объект. В реальных условиях работы печи и налагаемых ограничениях критерий Kg не достигал максимума и представлял монотонно возрастающую функцию. Задачей управления является в общем случае максимизация К. в пределах допущений на Л, q, G, уровне 2200-2400. При поступлении на вход печи возмущений начинается снижение К (за счет уменьшения Л, G, и dx и увеличения q). По результатам измерений регулируемых и других параметров процесса ЭВМ изменение регулирующих параметров расхода топлива, расхода сырья, скорости вращения печи, длины факела, температуры воздуха, поступающего в печь из холодильника и т. д., оценивают точность управления по величине К. При этом при первоначальном снижении К до 1841,5 значение А 538 кг/см G 70,8 тн/ч, q 1,7 10, dx 6,54 ш,,zog. Управление печью по указанному способу позволило достичь Кэ величины 2354,4 (область максимума). При этом значения А 551 кг/см2; G 70,2тн/ч; cj, 1,69-10, 0,25 Формула изобретения Способ управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи, включающий измерение производительности печи, активности клинкера, характеристического размера его гранул и расхода топлива и изменение регулирующих параметров отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, дополнительно задают граничные допустимые и текущие значения расхода топлива, активности клинкера, пророизводительности печи и характеристического размера гранул клинкера и вычисляют весовые функции о ( ). о-..- ) р- -d.-dO ,,е G,.-G,,е (..-(,16 2.(dz.-c(,) где Л 2, v4,; Л; GZ; GI; G; qz, q i; q; dj, d 1, dx соответственно максимально, минимально допустимые и текущие значения активности клинкера, производительности печи, расхода топлива и характеристического размера гранул клинкера, а изменение регулирующих параметров осуществляют до достижения весовыми функциями значений, равных единице. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шелудько В. В. и др. Некоторые особенности процесса обжига клинкера в печах 5 X 185 м. Труды НИИцемента, вып. 43, 1978, с. 117.-122. 2.Шелудько В. В. и др. Повыщение эффективности процесса обжига клинкера. Краткие тезисы докладов на пятом Всесоюзном научно-техническом совещании по химии и технологии цемента. М., 1978, с. 161. "/>