Ремонт автомобилей

Последовательность действий:

1. Очистить обрабатываемую поверхность от рыхлой ржавчины с помощью металлической щетки.

2. Воспользоваться специальным средством - Преобразователь ржавчины.

3. Смыть состав большим количеством воды и насухо протереть обработанную поверхность ветошью.

При помощи металлической щетки и наждачной бумаги невозможно удалить точечные очаги коррозии – в процессе зачистки они заполняются мельчайшей стружкой и становятся невидимыми, но не исчезают. И после покраски эти очаги вновь начнут разрастаться. Бороться с ними можно только путем химической обработки. Преобразователь ржавчины как раз ликвидирует очаги коррозии, превращая ржавчину в безопасное для металла соединение, но он способен проникать на глубину не более 15-20 мкм. Если слой ржавчины толще, он просто прикроет ее сверху фосфатной пленкой, а оставшаяся ржавчина продолжит съедать металл. Обрабатывать поверхность, не очистив ржавчину,— примерно то же самое, что пломбировать зуб, не удалив предварительно кариес или воспаление.

После обработки преобразователем ржавчины поверхность перед покраской зачищать не нужно. Преобразователь ржавчины образует на металлической поверхности железо-цинко-фосфатную пленку, улучшающую адгезию лакокрасочных материалов.

Последовательность действий:

1. Очистить обрабатываемую поверхность от рыхлой ржавчины с помощью металлической щетки.

2. Воспользоваться специальным средством - Преобразователь ржавчины.

3. Смыть состав большим количеством воды и насухо протереть обработанную поверхность ветошью.

При помощи металлической щетки и наждачной бумаги невозможно удалить точечные очаги коррозии – в процессе зачистки они заполняются мельчайшей стружкой и становятся невидимыми, но не исчезают. И после покраски эти очаги вновь начнут разрастаться. Бороться с ними можно только путем химической обработки. Преобразователь ржавчины как раз ликвидирует очаги коррозии, превращая ржавчину в безопасное для металла соединение, но он способен проникать на глубину не более 15-20 мкм. Если слой ржавчины толще, он просто прикроет ее сверху фосфатной пленкой, а оставшаяся ржавчина продолжит съедать металл. Обрабатывать поверхность, не очистив ржавчину,— примерно то же самое, что пломбировать зуб, не удалив предварительно кариес или воспаление.

После обработки преобразователем ржавчины поверхность перед покраской зачищать не нужно. Преобразователь ржавчины образует на металлической поверхности железо-цинко-фосфатную пленку, улучшающую адгезию лакокрасочных материалов.

Имеет ли право сервис удерживать авто ? — 2 ответа

Сервис 2 недели якобы ремонтирует бампер ,говорят что подбирают краску в тон но никак не могут и тянут время каждый раз перенося сроки. В заказ наряд к сроки письменно не указаны,но делать бампер третью неделю это слишком.Как мне забрать авто и не платить за незаконченную до конца работу ?

0

Не платить автосервису за работу можно в 2 случаях - либо при просрочке выполнения работ, либо если работы выполнены с недостатком. То есть на основании статей 28 или 29 закона "О защите прав потребителей". Если в договоре конкретных сроков выполнения работ нет, действительно можно написать претензию со ссылкой на п.2 ст.314 ГК РФ и потребовать выполнения работы в течение 7 дней. При просрочке 7 дней автосервису можно будет выставить претензию по статье 28 закона "О защите прав потребителей", в том числе расторгнуть договор, потребовать возврата денег и неустойку (3% от цены выполнения работ за каждый день просрочки).

Соглашусь, что на статью 32 лучше не ссылаться. Это основание подходит для случая, когда вам нужно немотивированно отказаться от договора и забрать деньги, т.е. если сервис не виноват. В таком случае вы возмещаете им фактически понесенные расходы на работу по вашему заказу. Скорее всего, автосервис сможет предоставить хотя бы какие-то накладные или чеки на закупку материалов, запчастей, работу мастера и т.п. То есть вы останетесь в минусе.

Если речь идет об аэрозольных красках, для покраски металлических деталей кузова в солид-цвета (неметаллики) лучше использовать алкидную эмаль. Несмотря на то, что она дольше сохнет, она обладает более высокой механической прочностью, стойкостью к растворителям, атмосферным воздействиям и выгоранию. Для покраски пластиковых деталей лучше использовать акриловые эмали, либо, если нужен одинаковый цвет кузова и бампера, алкидные, но только в сочетании со специальными грунтами — активаторами адгезии. К тому же алкидная эмаль дает хороший глянец и её не обязательно покрывать лаком. Что касается аэрозольных красок-металликов, то они имеют эфиро-целлюлозную основу, и, соответственно, меньшую прочность, чем алкидные эмали. Их нужно обязательно сверху покрывать лаком.

Причин, приводящих к биению руля на скорости или при торможении, может быть много:

1) разбалансировка колёс;

2) неравномерный и сильный износ тормозных колодок

3) передних колёс;

4) рулевые тяги;

5) рулевая рейка;

6) шаровая опора;

7) карданная передача.

Нужно включить отопитель салона на полную мощность. Это отведет часть тепла от охлаждающей жидкости на радиатор отопления печки и поможет охладить двигатель. Не открывайте крышку радиатора, жидкость находится под давлением! Если оно резко упадет, то тосол закипит, и струя пара ошпарит вас! Необходимо подождать 20-30 минут, пока жидкость остынет, затем, накинув плотную ткань поверх, осторожно открутить пробку радиатора, если она под давлением, то вы услышите шипение. Проверьте систему охлаждения на наличие протечек, в местах крепления шлангов. После того как авто постояло около 30 минут с открытым капотом, долейте воду в систему охлаждения и продолжайте путь.


Лучше всего смазать специальной адгезионной петельной смазкой.

Каковы основные принципы работы адгезионной смазки?

Чтобы определиться с тем, как должна работать адгезионная смазка, необходимо понимать, какие требования к ней предъявляются и в каких условиях она применяется. Поскольку адгезионная смазка предназначена для механизмов, в которых невозможно обеспечить ее постоянную принудительную подачу, она должна иметь хорошую адгезию с поверхностью, чтобы, будучи однажды нанесенной, оставаться на поверхности как можно дольше, а в идеале вообще не стираться с поверхности. Поскольку смазка применяется в том числе и на открытом воздухе, она должна вытеснять влагу и не впитывать в себя пыль и грязь, которые являются абразивами.

Поскольку адгезионная смазка предназначена для нанесения в труднодоступные места, она должна быть достаточно жидкой, чтобы попасть, что называется, в любые закоулки механизмов. Но после нанесения смазка должна там удержаться и не вытечь, поэтому она должна быть достаточно густой. Чтобы совместить эти два на первый взгляд несовместимых свойства, в составе применяются два компонента: непосредственно смазка и растворитель, придающий необходимую текучесть. Поэтому жидкая смазка хорошо проникает в труднодоступные места при распылении, затем растворитель испаряется и смазка густеет, надолго оставаясь на обработанной поверхности.

Поскольку адгезионная смазка работает в широком диапазоне температур, еще одно важное ее свойство – температурная стабильность. Она не должна сильно загустевать на морозе, чтобы сохранить подвижность механизмов, и не должна сильно разжижаться при нагреве, чтобы не вытечь и не лишить механизм смазки.

Оригинальные детали, выпущенные заводом-изготовителем, имеют сертификат качества вне зависимости от страны, в которой они были произведены. Неоригинальные автозапчасти имеют недолгий срок эксплуатации. И они, как это бывает с кузовными деталями, не всегда подходят к вашему автомобилю.

Причины могут быть как электрическими, так и механическими. Распространённые из них: 1) Не крутится стартер (вышел из строя); 2) Проблема с аккумулятором (разрядился, клемы вышли из строя); 3) Если вы недавно меняли двигатель, вам могли забыть прикрутить провод массы; 4) Кончилось топливо (забавно, но бывает и такое); 5) обрыв ремня ГРМ; 6) сбой в электрике сигнализации (охранной системы).

Время высыхания сильно зависит от сновы автомобильной эмали и услових сушки.
Для алкидных эмалей время полного высыхания при температуре +20°С — 24 часа. Время сушки «на отлип» при температуре +20°С не менее 60–80 минут.
Время высыхания по ГОСТ 19007-73 до степени 3 при 20±2°С, ч, не более 12 часов.

Для акриловых эмалей время полного высыхания при температуре +20°С — 2 часа. Время сушки «на отлип» при температуре +20°С не менее 10–15 минут.
Время высыхания по ГОСТ 19007-73 до степени 3 при 20±2°С, мин, не более 15 минут.